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冷水機蒸發(fā)壓力偏高:1、外界熟負(fù)荷大于冷水機制冷能力；應(yīng)加開壓縮機臺數(shù)或降低熱負(fù)荷。2、能量調(diào)節(jié)機構(gòu)失靈或壓縮機卸載運轉(zhuǎn)；應(yīng)查明原因，及時修理、排除。3、壓力表故障；校正或更換壓力表，確保其讀數(shù)客觀。4、壓縮機轉(zhuǎn)子與機殼壁間隙加大導(dǎo)致內(nèi)泄漏增大。處理方法：檢查并排除。5、膨脹閥開啟度過大；關(guān)小膨脹閥開啟度，減小制冷劑供液量。冷水機蒸發(fā)壓力偏低:1、膨脹閥開啟度過小或因故堵塞，制冷劑供液量不足；排除膨脹閥故障，調(diào)整膨脹閥開啟度到合適位置。2、系統(tǒng)制冷劑充注量不足或泄漏嚴(yán)重；應(yīng)對...
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隨著真空冷凍干燥技術(shù)的不斷發(fā)展，目前許多凍干機帶有自動控制系統(tǒng)，并同時兼?zhèn)溆惺謩涌刂乒δ?，但自動控制的方式上各制造廠之間有很大的差別，用戶必須弄清楚。凍干機的自動控制包括二個部分，一是凍干機的各設(shè)備按凍干工藝要求在規(guī)定的時間自動走停，二是凍干箱板層溫度按凍干曲線要求自動跟蹤，整個凍干進(jìn)程不需要人工操作，當(dāng)然如果需要也可人工干預(yù)。但有些凍干機的自動控制是不*的，僅能自動跟蹤凍干曲線，其余部分需人工操作。有些凍干機的自動控制僅能到凍干結(jié)束，凍干結(jié)束之后的箱內(nèi)壓塞、冷凝器除霜以及蒸...
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實驗室冷凍干燥機（簡稱凍干機）按功能上分，可分為普通型凍干機、壓蓋型凍干機、多岐管型凍干機。而壓蓋型凍干機因采用壓塞裝置而得名。醫(yī)藥用凍干機常需要在凍干機內(nèi)壓蓋加塞。壓塞裝置的壓板由設(shè)在干燥室液壓裝置主要由電動機、油泵、單向閥、溢流閥、節(jié)流閥、電磁閥、油箱、油缸及管道組成。液壓活塞桿控制隔板升降，應(yīng)能進(jìn)行蒸汽或其他方式滅菌?；钊麠U經(jīng)常進(jìn)出油缸，雖有兩道密封圈，仍不能*杜絕活塞桿表面的油膜污染干燥室內(nèi)腔*隔離，*消除液壓油的污染問題。
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1、壓力檢測法：在凍干機上配置電動中間閥，通過暫時隔離冷阱和干燥腔，測試干燥腔一段時間內(nèi)壓力是否變化來判斷樣品是否斷續(xù)升華，以此來檢測凍干終點。此法適用于小凍干腔的大量樣品凍干時，常用于小型實驗室類凍干機。2、溫度檢測法：凍干過程是一個升華的過程，而升華是要吸收能量的，在凍干的第二階段為了加快結(jié)合水的升華，通常會提高擱板的溫度（常用20℃~40℃），當(dāng)升華結(jié)束時，樣品不再吸收能量，此時樣品的溫度會慢慢接近擱板溫度，故在配置有樣品溫度檢測探頭的凍干機可通過檢測溫度來判斷，而配置...
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高低溫恒溫槽簡稱恒溫槽，常用于實驗室、科研場所，是一種可提供恒定溫度的槽體。廣泛用于生物、化工、化學(xué)、制藥、生命科學(xué)、物性測試等行業(yè)的高等院校，企業(yè)質(zhì)檢及生產(chǎn)部門。高低溫恒溫槽之所以能夠恒溫主要是依靠恒溫控制起來控制恒溫槽的熱平衡。其工作原理是：當(dāng)恒溫槽的熱量由于對外散失而使其溫度降低時，恒溫控制器就能驅(qū)使恒溫槽中的電加熱器工作；待加熱到所需要的溫度時，它又會使其停止加熱，使恒溫槽溫度保持恒定。高低溫恒溫槽作用是為用戶實驗和生產(chǎn)時提供一個熱冷受控，溫度均勻恒定的場源，對試驗樣...
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在冷水機的制冷系統(tǒng)中，高低壓力控制器主要起到起保護(hù)作用的功能。當(dāng)冷水機高壓壓力達(dá)到設(shè)定值時，高壓控制器斷開，切斷壓縮機電源，使機器使用停止工作。同時伴隨燈光或鈴聲報警，高壓控制器往往只作用于保護(hù)，故一般不采用自動復(fù)位，而是帶有手動復(fù)位機構(gòu)，這樣，在保護(hù)動作使壓縮機故障性停機后，可以避免壓力降到高壓設(shè)定的下*自動開機，而要查明和排除故障，手動復(fù)位后，控制器觸點才重新閉合。
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小型凍干機凍干工藝過程參數(shù)解吸階段的壓力當(dāng)凍干機進(jìn)入解吸階段，由于物料內(nèi)的冰已經(jīng)升華完畢，因此水蒸氣壓力明顯下降，水氣冷凝器由于吸附水蒸氣的量少，溫度也下降，使系統(tǒng)內(nèi)的水蒸氣壓力進(jìn)一步下降，這樣系統(tǒng)的總壓力往往低于10Pa，顯然對物料溫度迅速上升到較高允許溫度，縮短干燥時間，在解吸階段的初期要對凍干壓力進(jìn)行控制，一般在20-30Pa左右。一旦物料溫度達(dá)到較高允許溫度之后，為了進(jìn)一步降低物料內(nèi)含水量就應(yīng)建立高真空，因此這時應(yīng)停止使用真空調(diào)節(jié)裝置，使凍干箱恢復(fù)高真空，并一直維持到...
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生物發(fā)酵罐是指從工程菌到工程細(xì)胞的大規(guī)模培養(yǎng)，一直到產(chǎn)品的分離和純化的過程；其中生物發(fā)酵罐作為設(shè)備是化工工程的一個重要分支，它涉及到潔凈流體的輸送與混合，熱量的傳遞，物質(zhì)的傳遞等一系列化工原理和過程。在發(fā)酵過程中，無論是懸浮培養(yǎng)還是采用微載體培養(yǎng)，既要保持一個無污染的純種培養(yǎng)環(huán)境又要充分保證培養(yǎng)過程中氧的供給。不管使用的是機械攪拌還是氣升式攪拌，都要是罐內(nèi)的流體充分均勻混合，既要保證“傳熱”“傳質(zhì)”的順利進(jìn)行，又不損傷嬌嫩的工程菌和工程細(xì)胞。生物發(fā)酵罐指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)...
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