很多人也許用過鐘罩式凍干機，但也許還是不明白冷凍干燥機加熱型的原理，很多人會問：不是低溫干燥嗎，為什么干燥過程要加熱呢，那還不如直接烘干，其實這是*不同的干燥方式，下面讓我們詳細講解低溫冷凍干燥過程中的加熱過程：

升華干燥（一次干燥）

將凍結后的產(chǎn)品置于密閉的真空容器中加熱，其冰晶就會升華成水蒸氣逸出而使產(chǎn)品脫水干燥。干燥是從外表面開始逐步向內(nèi)推移的，冰晶升華后殘留下的空隙變成而后升華水蒸氣的逸出通道。已干燥層和凍結部分的分界面（實際上是一薄層）稱為升華界面。在生物制品干燥中，升華界面約以 1mm/h 的速度向內(nèi)推進。當全部冰晶去除時，升華干燥就完成了，此時可除去水分 90％左右。制品中冰的升華是在升華界面處進行的。升華時所需要的熱量是由加熱設備（通過擱板）提供，從擱板傳來的熱量由以下幾種途徑傳至產(chǎn)品的升華界面：固體的傳導，輻射，氣體的對流。

產(chǎn)品升華時受以下幾個溫度限制：

產(chǎn)品凍結部分的溫度應低于產(chǎn)品共溶點的溫度。

產(chǎn)品干燥部分的溫度要低于其崩解溫度或容許的較高溫度（不燒焦或性變）。

較高擱板溫度。

解析干燥（二次干燥）

第1階段干燥是將水以  冰  晶的形式除去的，因此凍干層的溫度和升華界面的壓力都必須控制在產(chǎn)品共溶點（或崩解溫度）以下，才不致使 bing晶溶化。但對于吸附水，其吸附能量高，如果不提供足夠的能量，水就不可能從吸附中解析出來。因此，這一階段產(chǎn)品的溫度應足夠地高，只要不超過允許的較高溫度，不燒毀產(chǎn)品和不造成產(chǎn)品過熱而變性就可。同時，為了使解吸出來的水蒸氣有足夠的推動力逸出產(chǎn)品，必須使產(chǎn)品內(nèi)外形成較大的蒸汽壓差，因此這一階段箱體內(nèi)要保持高真空。第二階段干燥后，產(chǎn)品殘余水分的含量一般可以控制在0.5%-4% 之間。

由此可見，加熱其實是必要條件，一次比較的凍干過程，一定少不了的兩個條件：一個是控制好溫度，一個是控制加熱。